龙煤集团双矿公司煤矿辅业总公司全力落实双矿公司“四个现代化”建设战略,遵循新发展理念,在做优做强供热供水的主业同时,延伸非煤转型产业,精细管理,破解发展难题,各项工作呈现出良好态势,为推动企业高质量发展奠定坚实基础。
提升“专业化”科技新水平
该公司充分发挥专业优势,进一步规范水暖系统运行体系,完善锅炉运行监控系统、水泵变频调控系统和计量装置,随时掌握锅炉、热网、水源井及水厂运行数据,根据气温及时调整运行时间,实现科学管控、降低生产成本。突出智能化、信息化建设,将用户安设的探头、温度报警数据以及锅炉运行数据,全部实时上传至总公司安全信息管理平台和锅炉房主控室,与手机app等终端同步,集中掌控、指挥供热供水系统动态生产。组建了水质化验稽查室,加大对水厂生产各环节的管控,完善细化水质检测、消毒等操作规程,保证了水质出厂合格和达标排放。通过集中加药处理,锅炉水质达到了蒸汽炉国家标准,炉水硬度由国标0.6提高至0.2,锅炉水垢明显减少,延长了设备全生命周期,大幅减少了洗炉费用和能源消耗,有效提升了锅炉热效率。
抓实“精细化”管理新成果
该公司围绕正负零经营目标,不断创新管理模式和机制,进一步健全完善内控制度,补充修订了《三重一大集体决策制度》《党委会议事规则》《经营考核专项管理办法》等20余项管理制度,完成内控制度汇编,形成责、权、利明晰的制度管控体系。每月定期召开经营分析会和考核会,研究解决生产经营中的各种问题,公开通报考核结果,认真兑现奖罚,将经营指标完成情况与绩效工资考核刚性挂钩,倒逼各单位强化管理,压缩各项非生产性支出。通过实施“提高两率、降一率”目标管理,把锅炉热效率由65%提高到81%左右、原煤燃烧热效率由60%提到85%、烧失率由1100大卡降到500大卡,解决了供热设施老化、热效率低、成本高的问题。为了规范瓶装水、洗涤用品生产销售流程,该公司专业人员先后三次通过现场调研,精准测算成本指标,实施计件工资管理,采取兼岗兼薪、岗位调剂等内部市场化手段,有效减少了成本支出,尽最大努力减少用工。加大对燃煤押运全过程的监管工作,及时掌握煤质信息,合理安排燃煤装车拉运时间,保证燃煤质量和卡值。
助力“标准化”工作上台阶
在推进“夯基础、上标准”安全生产质量标准化工作中,该公司上下一心形成合力,紧盯任务目标,以等不起、慢不得、坐不住的责任感和紧迫感,全力推进供热系统质量标准化建设。出台了《标准化建设实施方案》《安全生产目标考核方案》等相关文件,确定了主要领导抓总、主管领导谋划推进、基层单位组织落实、班组具体实施的工作机制,坚持“一线工作法”,建立“推进表”,主管领导、职能部室定期深入现场,以解决问题为导向,深入查找标准化推进“难点”“痛点”问题,对推进慢、推进难的单位,以帮代罚,强力推进标准化建设提档升级。
实现“智能化”创新促发展
该公司遵循“智慧供暖、智能供水”的科学发展理念,通过装备升级和技术改造,加快供热供水生产向更安全、更高效、更集约的方向迈进。通过采用多管除尘器、布袋除尘器、氧化钙湿式脱硫和sncr脱硝工艺,同步实现智能化管理,回流燃尽后的灰尘排至渣坑,避免随浓烟直排大气中,实现了烟气净化排放。自主研发的两代补水泵自动启停水位监测报警装置,取代了人工看泵,保证了设备的安全运行。引用云平台系统,对锅炉供水温度、锅炉负荷、燃煤卡值等工况进行综合智能分析,实时向炉排、鼓引风等执行机构发送指令,实现智能化联动运行。通过智能控制平台监控着各种温度和压力数据,每个热源、换热站、井口的各个温度、压力等所有数据在手机app移动终端实时显示,任何时间、地点均可远程监控,实现了地面供热供风井上下同步跨越,为企业高质量推进“四化”建设增添了新的亮点。