双鸭山矿业公司东保卫矿始终深入贯彻落实习近平总书记提出的“以科技创新引领产业全面振兴”战略部署,统筹发展和安全,在推进“四个现代化”新双矿赶考路上,着力打破制约发展瓶颈,全力构建“三位一体”标准化体系,为企业高质量发展保驾护航。
他们坚持高标准运作、高起点创新,全面加强安全生产标准化管理体系建设,突出“三位一体”抓安全、强管理,实现“人、机、环”高度和谐、相互包容、互不伤害。牢牢锁定正规循环率、设备开机率、优良品率“三个百分百”目标,充分发挥“三结合”研究工作室作用,各专业系统每周组织一次技术工艺研究,面对面征求一线段队长、班组长意见建议,细化各项工序及其标准,严格按循环图表及工艺组织生产。
认真落实设备包机制,对生产设备及主要环节进行1小时点检和1小时保养。引进6套“特种作业实操模拟设备”,建立了逼真的煤矿井下生产系统,提升职工实操能力和业务水平。强化绩效考核。对副总以下各级安全管理人员实行绩效考核,涵盖安全状况、工程质量、制止“三违”、安全学习等4大项、15个方面内容。规范职工安全行为,坚持以动态评估、走动巡查为主,做到当班质量问题当班处理、当班安全隐患当班消除。
紧紧拥抱大趋势,聚焦矿井“智能化”建设,推动科技兴安,大踏步跟上新时代安全生产标准化步伐。他们完善了“信息基础设施、地质保障系统、掘进系统、采煤系统、主煤流系统、辅助运输系统、智能通风系统、供电与供排水系统、安全监控系统、智能化园区与经营管理系统等“十个智能化子系统”。目前,通过“一张网”将全矿井下62台摄像头、地面40台摄像头覆盖的重要场所尽收眼底,通过“一张图”让各种监测监控数据一览无余,通过“一个平台”让复杂动态的现场环境集成管控,并通过wi-fi6、万兆以太环网“双网融合”网络架构,形成协同联动“智慧中枢”,实现“以图管矿”“以图管量”,做到了科学预测、靶向治疗。通过机械化换人、自动化减人,实现了无人则安、人少则安。
以瓦斯和冲击地压治理为重点,通过区域风险评估、超前谋划治灾等,持续打造安全舒适高效的作业环境。他们采取综合措施超前开展冲击地压倾向性鉴定、危险性评价及靶向解危工作,突出专业队伍、专业人员、专业设计、专业工具。投用了多参量综合监测预警云平台及sos微震监测系统,可对采掘工作面的应力、离层、支架初撑力、工作阻力、防冲监测指标等进行实时在线采集、数据自动分析、安全态势实时预警。使用kj427矿压在线监测系统进行围岩应力及形变监测,做到沿空留巷全覆盖、综采工作面全覆盖、应力集中全覆盖、构造复杂全覆盖、支护优化设计典型巷道全覆盖。