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【黑龙江日报·龙头新闻】鸡西矿业公司 科技赋能 以“智”提质

来源:黑龙江日报·龙头新闻
发布时间:2024-06-20 17:21:25
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鸡西矿业公司 科技赋能 以“智”提质


2021年,率先打造东北三省首个“5g 智慧矿山”项目,成功入选世界5g大会优秀案例;2022年建成全省首座智能化选煤厂;2022年建成龙煤集团首家数字产业园,打造“智慧矿山”孵化基地;2023年10月,煤炭储运销智慧管理系统一体化平台正式上线运行。

近年来,龙煤鸡西矿业公司深耕科技兴企战略,多项科技成果落地转化、屡开先河,传统能源企业以“智”提质,用“心”求“新”的变革捷报频传,书写下别开生面的鸡矿“答卷”。

其中,平岗矿厚积薄发,打造融“七大系统”于一体的数字化管理体系,赋能传统经营管理方式蝶变升级,整体实现数据集成智能化、资源共享经济化、数据分析高效化、经营结算程序化,企业精益管理迈上了新台阶。平岗矿经营智慧综合管理平台的出现,堪称鸡西矿业公司在智能化建设之路上的又一个“里程碑”。

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城山煤矿安全生产指挥中心

汇聚新动能 信息网络联煤海

从昔日信息孤岛到通信畅通无阻,从传统机械生产到智能采掘,从专人专岗值守到智能无人值守……近年来,平岗矿大力推进智能化矿山建设,全力打造安全、绿色、智能、高效矿井,为矿井高质量发展注入了源源不断的新动能。

“我们已经全面完成井下万兆环网传输,生产系统、安全监控系统独立组网,更换新型调度平台。井上井下采用wifi6主流无线通信技术,满足无线通信要求。”平岗矿信息科科长孙宇鹏对记者说。

为解决井下井上信息沟通不畅的问题,平岗矿积极构建融合通信系统,利用矿井万兆工业环网,部署wifi6无线通信系统网络,实现了矿井上下wifi6信号覆盖,极大提升了矿井通信能力。他们搭载调度无线通信系统、机车管控系统、人员精准定位系统、智能设备管理系统,采用一体通信,实现控制数据、语音数据、视频数据的优先接入。

“以前井下设备出现难以处理的故障,只能升井打电话与厂家沟通或者等厂家技术人员来处理。现在,在井下任何一条巷道,我们都可以通过智能手机与地面进行视频通话,现场就能把设备故障处理了。”平岗矿机电区区长唐伟星深有体会。

目前,平岗矿各变电所、中央水泵房、矿井2处主扇、1处压风机、地面压风机房、机房硐室等多数大型设备已实现无人值守,并形成了多机协调生产,实现了随身携带一部手机,就能在百米井下迅速调度指挥矿井上下安全生产;轻轻一点鼠标,坐在地面集控中心的工作人员就能完成采煤工作面设备远距离“一键启停”;供电、压风、通风、排水、主运输等系统依托综合管控平台,轻松实现在线监测。

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滴道盛和矿立井推行信息化入井带班新模式

聚焦新形势 智算系统解难题

近年来,随着智能化矿山建设的提速升级,传统的人力资源管理模式已经难以妥善应对各种新挑战、新需求。平岗矿大胆尝试将云端智能app技术融入人力资源管理,对每道生产工序、工序单价及验收进行精细调研,引入“5g 管理”,为现有生产工序设定6900余项单价。同时,对小班验收、计资结算、审核监督等方面进行全面优化调整,进一步健全完善了经营智慧综合管理平台。此外,平台还将虹膜考勤系统、“以量计资”系统、工资结算系统建立联系,在“以量计资”数据录入时只能提取当天有完整虹膜记录的人员,根据已设定好的工序单价进行计资,无法人为填加计资人员和修改工序单价。系统还有自动校验功能,保证了数据逻辑准确无误。安质员和班组长可以利用定制手持设备在井下核定工作量,生成电子工作单,与app数据互联互通,实现井下井上数据同步高速运转,真正实现了“以量计资”的日结日清。

同时,员工还可以通过手机登录查询自己的市场化作业单、考勤明细、工资明细等。在查询当月每日考勤及计资情况时,点击数据,可以穿透式查询当天的日结详情。还可以利用软件的大数据分析功能,整合基础数据,从个人、工序、部门、系统、工种、职务等各方面汇总统计数据,管理人员还可以查询到自己职权范围内的各类汇总分析数据,随时随地为决策提供数据支持。

平岗矿将劳动定额与工作现场施工情况相结合,具体细化、量化区队劳动工作量,实行劳动工资定额精细化管理,全面完善了“以量计资”定额、价格、计量、结算等基础管理体系。新系统投入使用后,员工工作热情高涨,生产任务超额完成,经济效益显著提高。

据介绍,目前平岗矿已实现薪资结算日结日清,手机端自助进行查询,信息反馈及时;手机app方便灵活,便于普及推广,员工获得感明显增强。

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平岗矿实现“以量计资”的日结日清

展开新模式 智慧矿山结硕果

近年来,平岗矿重点实施了智能化工作面建设、自主研发与升级应用平台,建设智能化煤矿标准体系,涵盖采煤、掘进、主运输、辅助运输、供电、通风、供排水等各大系统。通过技术创新、管理创新和体制机制创新,全面提升矿井智能化开采水平。

随着平岗矿智能化矿山建设的有序推进,“少人则安、无人则安”的美好愿景已从梦想照进现实,智能蝶变带来的成果正在显现。

从原煤中选拣出大块矸石和杂物,是选煤厂必要的生产环节。使用传统的人工手选工艺,手选女工要把落在皮带上的大块矸石、杂物拣出,现在,随着ids智能干选系统的运用,选矸女工只要轻轻触碰按钮就可以实现自动分选。智能应用不仅让员工从繁重的体力劳动中解放出来,更实现了高精、高效、平稳生产。如今,女工们远离了灰尘与噪音,脸上多了轻松的笑容。

随着微震在线监测系统及远程定向钻机的投用,煤矿管理人员心里更有底了。

“打钻时,稍有不慎就会造成无法弥补的损失。以前我们在打钻作业时,会有一些紧张。现在利用远程固定钻机实现了作业分离,我们在后方安全区域内就可以进行远程作业,还有在线监测系统实时为我们提供准确的地质信息,在双重保障下干活,心里的确踏实多了。”平岗矿掘进区员工说。


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