安全论坛 | 鸡矿论坛 创新思维多措并举 构建“六位一体”的瓦斯防治体系-pg官网是哪个

创新思维  多措并举

构建“六位一体”的瓦斯防治体系

——在鸡西矿业公司安全论坛上的发言

新发煤矿总工程师  初宗辉

新发矿于1997年10月16日竣工投产，矿井核定生产能力为90万吨/年。近两年来随着开采深度的增加，矿井瓦斯绝对涌出量由原来的40m3/min增加到150m3/min以上，出现了瓦斯超限制约生产的现象。为此，我矿通过统一思想，加大投入、强化管理，有效提升了瓦斯治理水平，并在实践中逐步形成了“理念、投入、激励、防治、方法、效果”“六位一体”的瓦斯治理体系。

1.强化理念。瓦斯灾害有多重，对瓦斯的认识就有多深。我矿干部员工对瓦斯危害的认识也是通过“补课”得来的，主要经历了三个阶段：一是建矿初期，干部员工大部分来自原恒山煤矿，恒山矿瓦斯绝对涌出量只有10 m3/min，从未发生过瓦斯事故，那时我们对瓦斯的认识几乎为“0”；二是2003年～2011年期间，矿井瓦斯绝对涌出量在5.07m3/min～24.9m3/ min之间，瓦斯灾害不明显，造成我们对瓦斯危害的认识仍然不深，治理手段还是小打小闹；三是2012年后，随着矿井不断开拓延伸，特别是进入一水平下山采区开采后，矿井瓦斯绝对涌出量增加到150m3/min，开采煤层瓦斯含量和瓦斯压力均大幅增加，采面瓦斯超限事故时有发生，严重威胁了安全生产工作。加之上级监管部门对瓦斯治理的要求越来越严，一些煤矿瓦斯事故时有发生，教训极其深刻。至此，干部员工才真正认识到“瓦斯不治，矿无宁日”的深刻含义。为此，全矿掀起了学习瓦斯治理技术的热潮。按照“走出去、请进来，搞培训、快提高”的原则，先后到公司瓦斯治理先进矿学，到淮南局学，不错过一次向领导、专家请教的机会。干部“取经”及时向员工传授，去年以来，我矿开办防治瓦斯、防突专题培训班38期，培训1800人次，员工的瓦斯治理意识得到迅速提高，“瓦斯事故可防、可控、可治”的理念根植于心，矿级班子达成了“宁可停产，也要优先治理瓦斯”的共识。

2.加大投入。没有投入，治理瓦斯只能是一句口号。瓦斯超限显现在工作面，但根源在掘进工程滞后，症结在系统薄弱。为此，我们把资金重点投向瓦斯治理基础建设方面。一是加快了掘进工程。出台了“干多少，开多少”政策，对掘进专业各种奖励全额打入工资，“不截留、不占用”；从压风、车皮、专业支持、职能部门现场服务等方面抓外围保障；先后组建了掘进打钻队、保运队、皮带队为掘进服务；通过加快掘进工程，有效缓解了接续紧张、瓦斯治理时间不足的难题。现回采的西六采区29#层左四面于2018年11月末构成了生产系统，在掘进期间开始施工本煤层钻孔进行预抽，到回采时可预抽11个月；接续面29#层右四面于2018年10月构成生产系统，预计到回采时可预抽一年。二是改造了抽采系统。去年以来，投入资金1960万元对地面瓦斯抽采泵站和抽放管路系统进行了集中改造，增加了2台大功率抽放泵，施工直径φ1.2米的抽放立眼450米，安装大直径抽放管路10370米，抽采系统能力由原来的400m3/min增加到2000m3/min，抽采系统检定生产能力由92万吨/年提高到125.9万吨/年。三是完善通风系统。投入资金782万元对矿井通风系统进行了改造，西风井主扇由原来的2台bd-11-8-№24 主扇更换为2台fbcdz-№33/2×800的主扇，施工西五采区风道降阻工程1130米，目前全矿总排风量达到15200m3/min，改造后矿井通风系统核定生产能力由118.03万吨/年，提高到121.7万吨/年。四是投用了新型瓦斯发电机组。2018年以来，在西风井投入了6台型号为500gf1-3pww瓦斯发电机组，月发电量110万度，为西风井电加热、地面瓦斯抽排泵站、西风井绞车供电，每年可节省电费800万元；利用瓦斯发电余热，为西六采区绞车道冬季供暖，提高入风温度10℃左右。

3.政策激励。激励政策是调动员工积极性和创造性最有效的手段。一是强化组织。始终把瓦斯治理工程当作“一把手”工程，行政矿长亲自上阵抓瓦斯治理，从现场管理到专业协调，全矿统一思想，统一行动，一切为瓦斯治理让路。遇到工期紧张的工程，打破工种界线，抽调其他专业人员为瓦斯科运、撤钻机、铺设抽放管路，保证了瓦斯治理工程及时到位。针对我矿实际情况，先后制定下发了《瓦斯抽放钻孔验收制度》《技术档案管理制度》等13项瓦斯防治管理制度，保证了瓦斯治理工程施工质量，和考核效果。二是充实人员。对瓦斯工程科的领导班子进行了重新调整，增加了1名支部书记、1名机电副科长。通过装备1个综采工作面，将108普采队取消，全队60人全部充实到瓦斯科，解决了瓦斯科人员不足的问题。三是提高收入。打钻工延米单价由13.5元/米提高到15.5元/米，人均工资由4248元/月增加到6196元/月，员工工作干劲空前高涨，钻孔施工进度、钻孔施工质量得到极大的提升，2019年1-5月份完成钻孔10.3万米，完成抽采量1622万m3，到年末预计完成抽放钻孔25万米，完成抽采量3000万m3。

4.超前防治。灾害治理贵在思维超前，成于系统防治。一是优先开采保护层。为了彻底治理36a#层和27#层瓦斯灾害，我矿始终坚持把开采29#层保护层作为主采层的区域防突措施。1～5月份，开采保护层面积8.97万m2，解放煤量39万吨，全年预计开采保护层面积19.5万m2，解放煤量84万吨。二是综合瓦斯治理。采取本煤层钻孔预抽、仰角钻孔、高位水平钻孔、卸压钻孔、高抽巷，底抽巷、上隅角埋管抽放等综合瓦斯治理措施，形成了全方位、立体式的瓦斯治理格局。西六采29#左四面绝对瓦斯涌出量为65m3/min，采取“一面四巷”的治理措施，抽采瓦斯量为59m3/min，抽采率达到90.8%，其中本煤层钻孔从去年4月开始预抽，到目前为止瓦斯抽采总量为116万m3 ，该工作面自2019年3月份开采以来，在日产4000吨原煤情况下，工作面各地点瓦斯浓度均控制在0.8%以下。三是坚持“一面一策”。根据采面接续及开采煤层地质、瓦斯赋存情况，科学制定“一面一策”治理方案：把瓦斯涌出量分为10～20 m3/min、20～50 m3/min和50m3/min以上三个档次，根据瓦斯涌出量制定不同的治理方案，取得较好的治理效果。四是坚持双“四位一体”综合防突措施。在井巷揭煤时，我矿严格按照揭煤九步法执行（预测预报→前探钻孔→现场写实→取芯化验→采取措施→预抽效果→效果检验→评估→揭煤）；对揭煤预抽钻孔施工严格按六步法执行（钻孔设计→钻孔施工→现场校对→反演→分析→补孔）；为保证钻场规格，给打钻施工创造条件，我们采取扩大巷道断面的方式确保每个钻孔都能按设计施工。在施工钻孔过程中，采取“双杆”施工，保证了全程下筛管，实现了钻到位、管到底。 

5.改进方法。人巧不如家什妙。通过学习淮南局的瓦斯治理经验，不断改进瓦斯治理方式方法。一是引入新技术。在原有瓦斯治理方法的基础上，采用“在开采保护层的同时对被保护层进行卸压抽采”的瓦斯治理技术，在西六采区29#层左三面和29#右三面施工27#层卸压钻孔及顶板36a#层卸压钻孔抽采上、下临近层瓦斯，卸压钻孔单孔抽放瓦斯浓度20%～100%，单孔抽放流量0.5～2m2/min。二是推广新工艺。使用履带式钻车风排渣施工本层钻孔，解决了本煤层成孔长度不足的问题；使用内芯可脱式pdc钻头、大通孔宽叶片螺旋钻杆、囊袋式封孔器、新型专用封孔材料、气动活塞式注浆泵、自制加工筛管等新工艺，使抽放瓦斯浓度达到60%～100%，抽放负压由6～13kpa增加到20～30kpa。三是投用新设备。2018年以来在公司领导的支持下，淘汰了一批“老旧杂”钻机，投入4台履带式钻车、7台重庆煤科院钻机，单机效率达到4000～5000米/月；投用了视频记录仪和防爆摄像仪，对钻孔施工、下筛管、封孔等工序进行全程视频记录验收，保证了钻孔的施工质量；对每个钻孔、钻场都安设了孔板计量装置，在抽放管路上安设了在线计量装置和手工计量装置（孔板），实现了在线监测与人工同时计量；通过瓦斯抽放效果分析评判，找到瓦斯富集区，提高了瓦斯抽放率，矿井抽采率达到45%以上，采面抽采率达到80%以上。

6.显现效果。通过加大瓦斯治理力度，释放了安全产能，带动了安全生产经营等各项工作整体提升，1-5月份：

——杜绝了重伤以上事故，千人负伤率0.9‰，同比下降1.8‰，员工安全意识，瓦斯防突意识进一步增强。

——钻孔完成10.32万米，超计划2.52万米。

——瓦斯抽采量1622万立方米，比计划提高232万立方米；矿井瓦斯抽采率47.5%，比计划提高2.5%。

——原煤产量完成50.7万吨，比计划超产5.2万吨。

——掘进进尺完成8184米，比计划超掘934米。

——经营效益：完成利润12250万元，比计划利润10132万元增利2118万元。